同步對開刮板閘門

1、概述

同步對開刮板機閘門主要用于煤炭、礦石等散裝物料中轉過程中，安裝在并列筒倉之上的刮板輸送機下，控制刮板機向各個筒倉勻速卸料；可以控制各個閘門的開度大小向幾個筒倉平均分料。對開同步刮板機閘門簡稱刮板機閘門。

同步對開刮板機閘門工作原理：在刮板輸送機的下方與筒倉頂部入口之間安裝，通過電液動刮板機平板閘門的工作，使刮板輸送機向各個筒倉勻速卸料，采用對開式同步驅動，同步精度小于等于0.5%，確保對開的兩個耐磨閘板在整個開閉過程中開度相同，保證兩側刮板鏈不會因為偏載而導致伸長不均，同時閘門開度大小調節(jié)方便，可以對同一臺刮板機上的不同位置的閘門實現(xiàn)不同的開度，能夠同時向多個筒倉內平均分料。

同步精度高、造價低、運行平穩(wěn)可靠、安裝方便，是刮板機下平板閘門的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

2、設備的組成及特點

2.1組成：

同步對開刮板機閘門主要是由帶溜槽的閘門框架、閘板防護網(wǎng)、2個耐磨閘板、2個同步電液推桿、電液推桿液壓源和電控等組成。

2.2特點：

同步精度高：驅動由同步電液推桿執(zhí)行，運行平穩(wěn)，行程控制準確，具有自動過載保護功能。2個閘板同步對開，同步精度小于等于0.5%，確保對開的兩個耐磨閘板在整個開閉過程中開度相同，保證兩側刮板鏈不會因為偏載而導致伸長不均。

動作靈活，耐磨抗沖擊：閘板下面布置導向滾輪，減少摩擦阻力；閘板采用20mm厚65Mn鋼板。

安全：兩個閘板在打開位置上方設置兩個防護網(wǎng)，防護網(wǎng)孔小于等于10mm，確保閘板在打開的過程中不會夾到現(xiàn)場操作、施工、維修人員。

多個閘門平均卸料：每刮板機閘門配一套現(xiàn)場控制箱；控制箱安裝在設備附近，便于機前操作，閘門上設置行程限位防爆限位開關，限位開關全行程可調，能夠方便對同一臺刮板機上的不同位置的閘門控制不同開度，能夠同時向多個筒倉內平均卸料。每套閘門僅需要2個限位開關，因為2個缸同步精度高，僅需要控制1只油缸的行程即可。

3、型號說明

例：TGBZM-1200X800X380

TGBZM--代表同步對開刮板機閘門，簡稱刮板機閘門

1200- 代表刮板機寬度1200mm（600、800、1000、1200、1400、1600、1800、2000）

800--- 代表閘板寬度800mm，對應筒倉頂部入料口的寬度，由刮板機槽箱下面開口的寬度確定

380--- 代表刮板機閘門的高度380mm(由刮板機高度確定)

4、供貨范圍

每臺中的設備及附件包括：閘門框架、閘板防護網(wǎng)、2個耐磨閘板、2個同步電液推桿、電液推桿動力源和電控等。

5、附加說明：

1）設備在現(xiàn)場的安裝不在供貨范圍內，可以派人指導安裝。

2）液壓油牌號是N46#抗磨液壓油；

3）首次填充液壓油采購參考量：20～30升/套。

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